七 18th, 2011  |  (0)万洲电气集团WVP变负载进相器在木业的应用实例

湖南某木业公司，年产中密度板5万方。 厂内配电系统简介和系统运行现状如下：

采用一路10KV电源供电，10KV高压侧负载是一台1400KW的绕线式三相异步电动机和一台2500KVA的变压器（变比10/0.4KV，为厂内所有低压用电设备提供电力），变压器低压侧使用了低压电容集中补偿，采用自动投切方式，基本保证整个变压器低压侧功率因数在0.92左右。

    高压电机是厂内的最主要用电设备，正常生产的情况下高压电机的运行电流最高在70A左右，负载率不到额定功率的80％，如遇新换热磨机磨片则电机运行电流会减小到60A左右。在某一生产环节设备有问题时，可能会停止对热磨机的投料，电机完全处于轻载运行状态，运行电流20A。由于电机长期处于轻载或欠载运行状态，导致电机自身的平均功率因数很低，无功消耗增加，从而影响到厂内整个供电系统的功率因数只在0.80～0.85之间，由于功率因数低于供电部门要求的最低0.90的标准，所以每月存在电力罚款。

附： 高压电机参数 

2007年3月17日该木业公司从万洲电气集团有限公司购买了一台WVP2－1000G的进相器，5月7日调试正常投入运行。使电机分别处于轻载与正常带载两种状态，测量在投入进相器前后的电机运行参数如下表：

进相情况下，通过调整热磨机进料螺旋的速度来控制电机的负载电流在20A～65A之间变化，进相器始终保持最佳的补偿效果，一直使电机的功率因数达到0.95以上，实现了动态的补偿。进而使全厂的功率因数由以前的0.80～0.85提高到0.91～0.93，彻底解决了电力罚款问题。通过该实际应用案例证明了万洲电气集团WVP变负载进相器所具有的良好补偿效果，是一种在变负载场合下进行无功补偿的理想产品。

万洲电气集团WVP变负载进相器的性能特点

v     采用先进的交交变频技术和微机控制技术，可靠性高。

v     可使电机功率因数提高到0.95～0.99之间的范围，无功功率降低60%以上。

v     降低电机定子电流10%～20%，降低线损、铜损20%-30% 。

v     电机温升显著降低，效率及过载能力大大提高，电机使用寿命延长。

v     补偿性能远优于电容补偿：不只是提高了线路的功率因数，更重要的是提高了电机本身的功率因数。

v     自动跟踪电机运行状态的变化并自动调整相关参数达到最佳的补偿效果，是普通静止式进相器无法做到的。

v     完全满足负载突变工况下的无功补偿要求，对不同负载变化响应时间≤2ms。

v     通过特殊的信号采样电路，能够检测到电机轻载情况下的低频转子电流信号。

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